混凝土搅拌站属于普通重工工程机械中的钢筋混凝土机械，机械设备在其使用过程中往往会因为零部件的老化和磨损、环境影响，保养不及时等等因素导致设备出现故障，一般会出现设备在规定条件下，不能完成规定的功能这种现象。那么遇到设备故障的时候我们应该如何解决呢？首先应该沉着冷静的应对这种情况，因为越是着急就越是手忙脚乱，越找不到问题的根本所在。下面小编给大家介绍几个搅拌站生产中比较常见的故障，并且针对每项故障都有相对应的处理方法，希望能帮助您更好的开展工作。

1、搅拌轴停转

该现象表现为搅拌主机在搅拌灰浆时，搅拌轴翻滚困难，乃至停转。

分析要素可能有：严重超载，物料箍轴。人为误操作构成二次投料。称量不准。搅拌叶片或侧叶片与罐内壁空地较大，有异物进入其间卡滞。电压过低。搅拌参数设置差错。

处理方法是：若严重超载，物料箍轴，应调整搅拌容量，及时清理凝聚的灰浆。若人为误操作构成二次投料，应根除剩下物料并按工艺流程操作。若称量不准，请求操作人员从头标秤。若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞，应调整叶片与衬板的空地，使之不大于5 mm，并及时清理异物。若电压过低，要从头检查线路电压。若参数设定差错，应认真检查相应配料数据并及时批改。

2、主机卸料门不能打开

该现象表现为当搅拌站主动工作时，主机卸料门打不开，搅拌结束时卸料指示灯不亮。

分析要素可能有：卸料门与密封板之间有异物或积料。气路系统压力缺少，气缸内泄露或油雾器损坏。电磁阀与继电器之间的接线坠落、虚接或继电器损坏。电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞。时间继电器损坏，构成PLC无正常输入信号。

处理方法是：若卸料门与密封板之间有异物或积料，应清理异物和积料并冲刷卸料门。若气路系统压力缺少、气缸内泄露或油雾器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位是不是损坏。若电磁阀与继电器之间的接线坠落、虚接或继电器损坏，应检查继电器触点输出及接线，必要时更换。若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞，应更换电磁阀。若时间继电器损坏，则应更换。

3、配料机卸料门无料时启闭困难

该现象表现为气缸动作缓慢无力，但检查卸料门机械有些无磨擦、卡滞现象，且电磁阀、气缸都无漏气现象。

分析要素可能有：气路不畅，如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏，构成气路不畅，使单位时间内气体流量削减，因而构成气缸活动缓慢。消声器太脏，在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小，致使气缸动作缓慢。

处理方法是：若气路不畅，应及时清洗或更换滤芯。若消声器太脏，应及时清理消声器。

4、水泥秤称重不准

该现象表现为加砝码标定后能闪现精确数值，卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字改动较大，但检查传感器电阻值在正常规模，且外表无问题。

分析要素可能有：运送用固定秤框的角铁没有卸掉，压头和压盘处发卡，秤体与外界彼此干与，3个传感器类型不匹配，称量物料时偏载。

处理方法是：若运送用固定秤框的角铁没有拆掉，应及时撤消。若压头或压盘发卡，应及时处理，使其润滑无阻力。若秤体与外界发生干与，应及时进行隔绝。若3个传感器类型不匹配，应更换类型共同的传感器。若物料偏载，应进行调整。

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