随着国家的发展，基础设施的建设多来越多，混凝土的需求也不断增加，但是与此同时国家也非常注重环保问题。一个是需求量大，一个是环保严查，两个问题的矛盾性，使得混凝土搅拌站从以前的现场粗放型逐渐发展成为今天的集中高效环保型，这也促进了混凝土生产的进步，提高了混凝土的质量。
商品混凝土是国家重点鼓励发展的产品之一，搅拌站是生产商品混凝土的主要设备，其控制系统和称量系统是搅拌站智能自动化中一个重要环节，把各种物料按照配合比进行动态称重计量，之后送入搅拌机中在规定的时间中搅拌成成品混凝土，但是其中会有一些因素在配料过程中影响配料的速度和精度以及影响混凝土质量，所以下面我们就主要来介绍一下如何完善搅拌站质量技术管理措施。

1、做好配合比策划开发：配合比策划开发应遵循质量成本并重原则。首先建立原材料质量信息数据库，同时根据原材料的质量信息，相应地储备常用系列配合比和特殊配合比，建立配合比信息库。常用系列配合比一般分为常规泵送混凝土、常规非泵送混凝土、水下桩基混凝土、路面混凝土、细石混凝土、高层和超高层泵送混凝土；特殊配合比一般分为高强混凝土、自密实混凝土、轻集料混凝土、大体积混凝土等。建立配合比信息库后，应在日常工作中不断地进行配合比的验证，通过不断总结分析试验数据，逐渐形成优化的配合比信息库。

2、重视搅拌站试验检测工作：按照有关标准对原材料和混凝土进行试验检测是质量控制的理论基础， 因此应充分发挥试验 在日常质量控制和技术质量管理中的作用。 原材料的批量试验必须认真进行， 同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后应留置 3d、7d、28d 试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度，有条件的单位尽可能进行混凝土快测试验，及时掌握混凝土强度变化，为生产过程中的质量控制提供依据。

3、重视培养优秀的质检队伍：质检员在混凝土质量控制方面负有重要职责，是质量控制的主体。混凝土在生产过程中有诸多因素影响其质量，有关人员在整个过程中都有把关消除不良影响的作用，但是质检员有职责把住*后一关，对混凝土的质量起着关键作用。质检员对混凝土原材料及生产过程起着专业的监督检查作用，在现场起着与施工、监理沟通的作用，良好的沟通是顺利合作的润滑剂，能够消除很多不必要的误解。

做好配合比策划开发，重视搅拌站实验检测工作，重视培养优秀的质量队伍，这三项是一般商品混凝土搅拌站必须重视的根本，要想企业长久健康发展就必须做好质量控制工作，希望每个搅拌站企业都能把质量问题放在首位，这样的话在保证工程建筑质量的基础上，也给自己的搅拌站打了一个很好的广告。