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解决搅拌站的污染问题是我们的职责所在

由来:末知小说作家:沧州九游会j9全站平台发布了时长:2020-08-13 10:09

 

.近,.对环保问题越来越重视,丝毫没有监察减弱的趋势,很多甚至可以说是绝大部分的搅拌站企业都处在停工整顿状态,其实不仅仅是搅拌站企业,各种传统高污染生产型企业只要是会对环保造成影响的全部停工,这.政策长远来看是具有可持续发展性的,是.件利国利民的大好事情,所以我们每个企业都要坚决走绿色环保路线,走可持续发展路线,尽量使我们的生产不影响环境,不对我们赖以生存的地球造成伤害,当然,这也是我们每个人的职责所在。下面就给我们的搅拌站企业从三个方面介绍.下,如何做好搅拌站的环保,如何解决搅拌站常见污染。希望会对您的生产发展有所帮助!
搅拌站环保
1、粉尘污染
污染产生原因:①.砂石等骨料的自然堆放和运输过程中产生。②.铲车在上料过程中的漏撒和碾压。③.骨料仓向称量系统和输送系统卸料时产生。④.使用加压泵向水泥罐中添加粉料时产生。⑤.从水泥仓通过输送机向搅拌机中送料时产生。
污染的处理和控制:①厂区加装自动洗车机,对进出厂区的车辆进行清洗,从而减少粉尘的带入和带出。②厂区硬化。对厂区进行硬化和.减少和避免因风而引起的扬尘。③全封闭料场并加装自动喷淋系统。砂石料场是搅拌站产生粉尘较多的地方,砂石料卸车等过程都能产生大量粉尘。碎石粉尘含量高,在储存及运送过程中较易产生扬尘,砂料(特别是机制砂)中石粉含量更高,在商品混凝土搅拌站骨料储存料场上引入全封闭式骨料场,墙体采用新型建材空心砖,不仅能使骨料卸料时的粉尘不排放到周边环境中,同时也能有效地降低工程车辆的噪声污染。再次应当在料场进出口及骨料仓等位置设置自动喷淋系统,防止进出料场的车辆带入带出粉尘以及卸料过程中产生的扬尘,进.步降低粉尘浓度。料仓上部也应当设置喷淋设施,防止生产上料时产生的粉尘。④全封闭式搅拌楼。骨料应采取全封闭式输送方式,对于预加斗与斜皮带接口处的大量粉尘应设置专用除尘设备,集中处理收集后送入搅拌机再利用。再次粉料仓也应是全封闭式结构,对于因料仓不同的进料及下料方式引起的粉料在罐体内部运动形成的粉尘采用不同的除尘设备及方法将其回收再利用。
搅拌站安全
2、噪音污染
污染产生原因:噪音污染分为固定噪音与流动噪音两种,固定噪音就是搅拌站在正常生产过程中由压缩机,输送机,除尘机,通风机,搅拌机等产生的噪音。流动噪音是指在生产过程中铲车,罐车等运输车辆产生的噪音。
污染的处理和控制:整个搅拌站全部封装,主机的封装材料采用隔音板,封闭料场采用空心砖进行隔音等都可将噪音降低到.低程度;采用新型搅拌主机,搅拌站的噪声源主要来自搅拌主机,新型搅拌主机采用提高罐体的制造精度、采用新型减速机和传动系统的可有效地减低噪声;气路减噪,搅拌站中大量使用气缸作执行元件,至行程尾部时冲击大,噪声高,可引入气液结合缓冲气缸,至行程尾部时液压缓冲,降低噪声;厂区绿化,厂区内办公区、生活区应进行合理绿植,品种应选择能抑尘降噪的灌木及乔木类品种,厂区四周也应种植树木降低噪声传播。
搅拌站高效
3.废水废渣污染
污染产生原因:.是清洗混凝土罐车及搅拌机产生的废水,此部分废水量大且浓度高,通常含有砂石、粉料混合物、外加剂等不溶物且固含量不稳定;二是冲洗厂区及进出厂区的大型车辆产生的废水,这部分废水相对成分简单且稳定。废渣来源主要是清洗混凝土罐车及搅拌机后的混合物经过分离后产生的混合物,成分主要是砂石。
污染的处理和控制:①混凝土搅拌站应安装砂石分离机和配套的压滤机。.先,剩回的混凝土经砂石分离机分离以后砂子、石子可以直接再次利用。其次,分离出的粉料浆体经过压滤机可以直接压成块状。.后,沉淀后的废水经过水循环装置,可以用于循环使用,不产生任何废水和废渣污染。②洗车泵抽取经过澄清的回收水,通过洗车注水管注入搅拌车做洗车用水。洗完后的污水及残渣排入泄料槽,借助料槽冲洗水泵抽取搅拌池的污水形成的高速流动水流进入砂石污水回收分.机。砂与石被分.机从污水中分离出来,可重新成为搅拌混凝土的原材料,而污水通过排水槽回到搅拌池。③搅拌池的搅拌器周期性转动,使污水保持均匀不沉淀,通过泥浆泵抽到搅拌楼上的暂存槽里。暂存槽出水口的电磁阀根据主机发出的信号闭合或开启向水计量秤注水,作为搅拌混凝土的材料回到混凝土里。
搅拌站节能
河北九游会j9全站平台生产的混凝土搅拌站是优秀搅拌技术和先进环保技术的完美结合,集中体现了当今搅拌站低碳节能、绿色环保的全新设计理念。同时也集中体现了国内外搅拌技术的优秀技术成果,反映了搅拌技术的发展方向。从外观上看实现工厂式全封装,内部结构则加强除尘、防震、减噪效果,无扬尘排放、无噪音污染周边环境,废水、废料循环使用,无废水、废渣排放,造型大气、美观,与周边环境相协调,实现搅拌站生产污染近乎“零排放”,保证混凝土的高效环保生产。