我们常说的混凝土生产质量合格，不仅仅是强度合格，更重要的是工作性能符合施工要求。在质量方面.直都是混凝土企业要坚守底线，任何降本增效、商务策划措施都应该建立在质量稳定合格的基础上，没有质量保证的混凝土企业，久而久之效益也会流失。搅拌站技术质量管理需要得到搅拌站领导的认同和大力支持，将管理要求与要点分解到每个部门及个别重要岗位。并进行责任划分与落实，技术主管部门发挥督导职能，加强反馈与沟通协调。只有做到这些才能从根本上保证所产混凝土的质量，才能保证搅拌站企业的长盛不衰。

搅拌站技术质量管理包括的三个方面：原材料验收检测、质量风险管理、过程质量控制。

1、原材料验收检测：原材料验收检测是质量控制的源头，把握好源头，才能做好质量管理。确保源头能够及时梳理质量控制的脉络，调整阶段性重点工作，.大程度上规避质量风险，节省成本。

2、质量风险管理：.先应加强对质量风险的重视和防范，在主管部门季度、月度工作计划中做好统计排查工作，在日常工作中，逐.分解防控质量风险，并针对特定的质量风险安排专人进行专项排查、防控；其次，风险防控重点在于重点岗位，包括质检员、操作员、现场客服人员，通过人员选拔、培训上岗、绩效考核的方式对重点岗位进行管控，规避质量风险。

3、过程控制：混凝土过程控制涉及开盘、检测、调整、运输、浇筑等五个方面。确保过程质量控制工作正常开展，应加强日常信息工作，确保过程记录信息完整，保证产品的可溯源性。完整的信息收集、处理、存储、分析、利用工作能够直接反映技术主管部门运行情况、职工的工作状态与业务水平。诸如文件混乱、试验错误、数据异常、数据涂改、数据作假、签字不全、现场混乱等基础管理问题都会在过程管理中突显出来。搅拌站过程控制与基础管理两者相互影响又相辅相成。处理这两者之间的矛盾是技术质量部门中.常见，也是难于解决的问题。解决这个问题，唯有通过培训提高员工的专业素质与职业态度，通过绩效管理将工资与业绩挂钩，提高员工责任心及执行力度，彻底消除基础管理与过程管理交接的薄弱地带。
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